南京這家工廠被500臺(tái)機(jī)器人“占領(lǐng)”
http://www.yongying68.com智能制造究竟能為我們帶來什么？近日，記者走訪南京中電熊貓平板顯示科技有限公司發(fā)現(xiàn),智能制造帶來的遠(yuǎn)比我們想象中多。
陣列工廠被500臺(tái)機(jī)器人“占領(lǐng)”
提起中電熊貓智能制造 業(yè)內(nèi)可謂大名鼎鼎。南京中電熊貓平板顯示科技有限公司（下稱“平板公司”）擁有世界首條氧化物（IGZO）技術(shù)的第8.5代薄膜晶體管液晶顯示器件生產(chǎn)線（G108）智能制造 主要用來研發(fā)、生產(chǎn)、銷售TFT-LCD面板、模組及電視整機(jī)等。
在平板公司的陣列工廠中機(jī)器人，記者幾乎看不到人機(jī)器人，僅有的幾個(gè)工作人員也大多坐在計(jì)算機(jī)前。據(jù)工作人員介紹機(jī)器人，整個(gè)工廠被500臺(tái)機(jī)器人所“占領(lǐng)”，除此之外，還有8000套的功率設(shè)備。
工作人員介紹，由于產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，所以僅有的幾個(gè)員工更多起到的是監(jiān)控作用。而在監(jiān)控方面，機(jī)器實(shí)際上起到了更關(guān)鍵的作用。“在產(chǎn)線生產(chǎn)過程中，機(jī)器會(huì)收集各個(gè)時(shí)間的數(shù)據(jù)信息并進(jìn)行分析，這些數(shù)據(jù)通常用來反映產(chǎn)品的狀況。”若從某個(gè)時(shí)間節(jié)點(diǎn)開始，數(shù)據(jù)稍稍出現(xiàn)異常，機(jī)器便會(huì)提前預(yù)警，停止工作，提醒工程師查找問題，這樣就能及時(shí)止損。據(jù)介紹，與全人工生產(chǎn)的產(chǎn)線相比，平板公司這樣的生產(chǎn)線生產(chǎn)效率更高，質(zhì)量也更高，而損耗卻小得多。工作人員介紹：“一塊基板的價(jià)值都達(dá)到兩三千元，一旦發(fā)生問題沒有得到及時(shí)處理，一整批基板出現(xiàn)問題的話損失是很慘重的。”
智能制造讓工廠產(chǎn)值增長(zhǎng)2倍
平板公司智能制造總監(jiān)張世超介紹，將制造過程中的成本降低是具有非常重要意義的，智能制造的建設(shè)就顯得尤為重要。
據(jù)悉，在智能制造建設(shè)進(jìn)程中，2016年，平板公司工業(yè)總產(chǎn)值同比增長(zhǎng)了209%，利潤(rùn)總額同比增長(zhǎng)252%，產(chǎn)品的良率也得到了大幅度的提升。除此之外，工作人員的工作效率也得以提升，制造部門檢修人員人均檢修能力從每月785枚提高到1249枚,效率提升59%。
而智能制造帶來的可不僅僅只有公司產(chǎn)能的提升，智能制造的建設(shè)也為節(jié)能減排做出了貢獻(xiàn)。據(jù)悉，在2016年，各系統(tǒng)開始實(shí)裝以來，平板公司每片基板能耗對(duì)比系統(tǒng)上線前下降了7.3Kg標(biāo)準(zhǔn)煤，單張基板能耗費(fèi)用下降了40元；2016年下半年公司生產(chǎn)能耗減少了6059噸標(biāo)準(zhǔn)煤，節(jié)約能源消耗費(fèi)3320萬元。每年光伏發(fā)電量390萬度，減少二氧化碳排放3100噸/年，在熱能回收再利用方面，節(jié)約蒸汽10萬噸/年，采用有機(jī)廢水處理及純水回收工藝，水資源利用率達(dá)90%。這些都為公司節(jié)能降本、生態(tài)發(fā)展做出了較大貢獻(xiàn)。