伺服電機SGMGH型。
額定轉(zhuǎn)速：1500r/min。
功率：11Kw。
電源電壓：三相AC200V。
串行編碼器：17位絕對值。
設(shè)計順序：A。
軸端：直軸無鍵大容量伺服電機。
選購件：帶油封、DC90V制動。
高速進(jìn)給系列：無負(fù)載時亦需高速運轉(zhuǎn)的場合。
主回路與控制回路的電源完全分離，
報警時可只關(guān)斷主回路電源，容易維護(hù)SGMVV-3ZADDKB
參數(shù)設(shè)定器內(nèi)置大容量伺服電機。
由伺服驅(qū)動器本體可直接輸入?yún)?shù)。
節(jié)省配線。
采用了串行編碼器，編碼器配線數(shù)比原產(chǎn)品減少了1/2。
多合一控制：利用參數(shù)切換可別使用轉(zhuǎn)矩、位置、速度控制。Σ-V系列伺服電機SGMGV型。
額定輸出：15kw。
電源電壓：AC400V大容量伺服電機。
串行編碼器：20位增量型（標(biāo)準(zhǔn)）。
設(shè)計順序：標(biāo)準(zhǔn)。
軸端：直軸、不帶鍵槽（標(biāo)準(zhǔn)）。
選配：帶保持制動器（DC90V）。
各種機械的進(jìn)給軸驅(qū)動用（高速進(jìn)給）。
品種齊全（300W～15kW，帶保持制動器）。
配備有高分辨率串行編碼器（20位）。
標(biāo)準(zhǔn)采用IP67。
用途示例：
機床。
傳送機械。
搬運機械。
食品加工機械。
額定值和規(guī)格：
額定時間∶連續(xù)。
振動等級∶V15伺服電機用減速機。
絕緣電阻∶DC500V，10MΩ以上。
使用環(huán)境溫度∶0～40°C。
勵磁方式∶永磁式。
安裝方式∶法蘭式。
耐熱等級∶F。
絕緣耐壓∶AC1500V 1分鐘（200V級），AC1800V 1分鐘（400V級）。
保護(hù)方式∶全封閉自冷式IP67（軸貫通部分除外）。
使用環(huán)境濕度∶20～80%（不得結(jié)露）伺服電機用減速機。
連接方式∶直接連接。
旋轉(zhuǎn)方向∶正轉(zhuǎn)指令下從負(fù)載側(cè)看時為逆時針方向（CCW）旋轉(zhuǎn)。裝備DeviceNet通信功能型伺服單元（外部電源驅(qū)動型）（套件型號）
最大適用電機容量：1.0kw。
電源電壓：三相AC400V。
接口：指令選配安裝型（旋轉(zhuǎn)型伺服電機用）。
選配（硬件）：涂漆處理伺服電機用減速機。
選配（軟件）：標(biāo)準(zhǔn)。
選配（參數(shù)）：標(biāo)準(zhǔn)。
選配模塊：DeviceNet模塊（外部電源驅(qū)動型）＋全閉環(huán)模塊。
依據(jù)開放式現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò) DeviceNet 的通信規(guī)格。
用裝配了 DeviceNet 的上位控制器和 v的組合可以簡單地實行運動控制。
可以利用市售的豐富的 DeviceNet 支持軟件。
可用上位控制器管理伺服信息。
通過網(wǎng)絡(luò)從上位控制器監(jiān)視伺服驅(qū)動器的運行狀況、警報信息。
用上位控制器來管理伺服信息，從而提高了維護(hù)性（短縮調(diào)試時間，提高維護(hù)作業(yè)效率）。
節(jié)省接線，降低了成本并提高了可靠性。
由于上位控制器和伺服單元之間的通過通信網(wǎng)絡(luò)來連接，因此大幅度節(jié)省了接線。
內(nèi)置豐富的定位功能。
可從上位控制器（ PLC 或電腦）簡單地進(jìn)行各種定位動作。
配備有單純定位、原點復(fù)歸、連續(xù)旋轉(zhuǎn)動作、連續(xù)旋轉(zhuǎn)動作的定位、程序運行等豐富的定位功能。單軸伺服驅(qū)動器SGD7S。
最大適用電機容量：1.5kW。
電壓：三相AC200V。
接口：MECHATROLINK-III通信指令型。??
設(shè)計順序：A。
硬件選購件：涂漆處理。
符合客戶所需規(guī)格的產(chǎn)品 1 臺起訂。
訂購伺服單元時，可指定出廠時設(shè)置的參數(shù)。
無需在設(shè)備組裝現(xiàn)場寫入?yún)?shù)，可減少設(shè)備交貨時間。SGMVV-3ZADDKB。
支持產(chǎn)品的管理和維護(hù)
通過智能手機掃描QR碼后，可輕松確確認(rèn)產(chǎn)品的可追溯性 （生產(chǎn)信息息）SGMVV-3ZADDKB。
加強故障排除
通過智能手機讀取QR 碼后，可顯示該產(chǎn)品的故障診診斷。
自動獲取伺服單元發(fā)生警報時的跟蹤信息。
有助于故障的盡排除。
早監(jiān)控運行情情況，進(jìn)行有計劃的維護(hù)SGMVV-3ZADDKB。
預(yù)測維護(hù)零件的壽命，并在畫面上提示更換時間。
可根據(jù)該信息，在產(chǎn)品故障前進(jìn)行維護(hù)，以防止系統(tǒng)停機。
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