微波型。
由差錯記錄功能可以記憶在同數(shù)據(jù)載體通信中最新發(fā)生的差錯，
最大30件，并將發(fā)生差錯的內(nèi)容由攜帶式過程控制計算機，
以最新差錯情報或統(tǒng)計差錯的形式讀出來。
向攜帶式過程控制計算機插入本裝置專用的健板便可作為專監(jiān)控工具使用，
當通信發(fā)生異常，要讀出差錯內(nèi)容或系統(tǒng)開始工作需作通信測試，就立即顯出威力C500-NC113(3G2A5-NC113)
對于過程計算機上的信息顯示，有英文、日文二方可供選擇，
能由ID傳感器的DIP開關進。
ID系統(tǒng)構筑的實現(xiàn)，
具備短距離通信用的電磁耦合方式的和長距離通信微動方式。
最大502字節(jié)的數(shù)據(jù)讀出、寫入。輸出點數(shù)：32點。
最大開閉能力：DC24 2A(8A公用 3.2A/單元)。
最小開閉能力：DC5V 10mA。
輸出應答時間（ON延遲）：15ms以下。
輸出應答時間（OFF延遲）：15ms以下。
每回路公用的點數(shù)：8點OC223獨立公用。
外部供應電源容量：DC24V 10mA/點。
開關量主要指開入量和開出量，是指一個裝置所帶的輔助點，
譬如變壓器的溫控器所帶的繼電器的輔助點、閥門凸輪開關所帶的輔助點，
接觸器所帶的輔助點、熱繼電器，
這些點一般都傳給PLC或綜保裝置，
電源一般是由PLC或綜保裝置提供的，
自己本身不帶電源，所以叫無源接點，
也叫PLC或綜保裝置的開入量。
這是PLC控制器最基本、最廣泛的應用領域，
它取代傳統(tǒng)的繼電器電路，
實現(xiàn)邏輯控制、順序控制，既可用于單臺設備的控制，
也可用于多機群控及自動化流水線。
如注塑機、印刷機、訂書機械、組合機床、磨床、包裝生產(chǎn)線、電鍍流水線等。改良性，內(nèi)置雙端口。
電源規(guī)格：DC24V。
輸入點數(shù)：36點。
輸出點數(shù)：24點。
輸出型：晶體管(漏型)。
程序容量：8K步。
數(shù)據(jù)存儲容量：8K字。
使下一個輸入的接點、線圈、操作數(shù)的地址遞增1并作為默認值顯示，
因而可輕松輸入連續(xù)地址。
自動插入連接線的功能可在光標位置自動生成所需的連接線。
即使光標位于其它指令上，增加指令時也會自動空出該指令的空位。
只需市售的USB電纜即可實現(xiàn)連接。
CP1E上備有外設(USB)端口。
使用市售的USB電纜即可連接計算機，
而無需USB轉換電纜或特種電纜，
從而簡化了連接并降低了電纜成本。軸數(shù)：1軸。
控制輸出I/F：脈沖串集電極開路輸出型。
1、2或4軸的高速度、高精度定位
多樣的功能和優(yōu)越的性能鑄造緊湊型的高性能設備
此款相當節(jié)約空間的位置控制單元(PCU)具有超緊湊的
尺寸31×90mm（寬×高），可支持最多4軸電機控制。
兩種類型可供選擇：集電極開路輸出和線性驅(qū)動器。
因為集電極開路輸出和線性驅(qū)動器均針對1、2和4軸型號，
所以可以手頭的應用選擇最合適的型號。
定位在從可編程控制器接收指令后2ms（最大速度）內(nèi)開始。（有關條件，請參見操作手冊。）
使用INTELLIGENTI/OWRITE(IOWR)和INTELLIGENTI/OREAD(IORD)指令可以進行高速數(shù)據(jù)傳送。
可以在1pps單元中實現(xiàn)從低速到高速（最高500kpps）的精細控制。
通過事先將操作模式寫入PCU存儲，可以從存儲完成定位。
使用完成代碼可以設置三個位置模式?中斷、自動和繼續(xù)?以響應范圍廣泛的一系列操作。
每個軸可以定位多達100個模式（順序數(shù)據(jù)）。
可以通過針對位置數(shù)據(jù)、速度數(shù)據(jù)以及加速度數(shù)據(jù)的PLC梯形圖直接指令完成定位（直接操作）。
這樣可以簡化以下情形的控制：目標位置和速度在操作開始前無法確定時，
或目標位置和速度由于其它情形發(fā)發(fā)生變化時。
操作期間也可以變更目標位置和速度。
中斷進給將軸移動指定距離，然后根據(jù)中斷輸入停止移動動。
中斷輸入信號的高速（0.1ms以下）處理確保了高精度的中斷定位。
這樣可以最大程度提高進給器的精度。
多樣的功能（例如，示教、超馳、齒隙補償、區(qū)域、強制中斷以及加速/減速曲線）實現(xiàn)了簡單易用的定位。