三菱PLC程序模擬調(diào)試
程序模擬調(diào)試的基本思想是，
以方便的形式模擬產(chǎn)生現(xiàn)場實(shí)際狀態(tài)，
為程序的運(yùn)行創(chuàng)造必要的環(huán)境條件。
根據(jù)產(chǎn)生現(xiàn)場信號的方式不同，
模擬調(diào)試有硬件模擬法和軟件模擬法兩種形式。輸出點(diǎn)數(shù)：32點(diǎn)。
電壓：DC12/24V。
OFF時漏電流：0.1mA。
輸出類型：晶體管輸出(sink type)AC12B
應(yīng)答時間：2ms。
38點(diǎn)端子臺。
帶浪涌吸收器。
控制直流電動機(jī)所需的I/O點(diǎn)數(shù)晶閘管直流電動機(jī)調(diào)速系統(tǒng)是直流凋速的主要形式，
它采用晶閘管整流裝置對直流電動機(jī)供電。
用PLC控制的直流傳動系統(tǒng)中，PLC的輸入除考慮主令信號外，
還需考慮合閘信號、傳動裝置綜合故障信號、抱閘信號和風(fēng)機(jī)故障信號等。
PLC的輸出主要考慮速度指令信號正向1~3級、反向1~3級、允許合閘信號和抱閘打開信號等。
一般情況下，一個用PLC控制的可逆直流傳動系統(tǒng)大約需12個輸入點(diǎn)和8個輸出點(diǎn)，
一個不可逆的直流傳動系統(tǒng)需9個輸入點(diǎn)和6個輸出點(diǎn)。
三菱PLC是三菱電機(jī)在大連生產(chǎn)的主力產(chǎn)品。
它采用一類可編程的存儲器，用于其內(nèi)部存儲程序，
執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時、計數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令，
并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程。
控制電磁閥所需的I/O點(diǎn)數(shù)由電磁閥的動作原理可知，
一個單線圈電磁閥用PLC控制時需2個輸入及1個輸出，
一個雙線圈電磁閥需3個輸入及2個輸出，
一個按鈕需一個輸入;一個光敏開關(guān)需4個或2個輸入，
一個信號燈需1個輸出，波段開關(guān)，
有幾個波段就需幾個輸入，
一般情況、各種位置開關(guān)都需占用2個輸入點(diǎn)。螺釘、2件式端子臺型。
電壓輸出模塊。
通道數(shù)：4通道。
占用站數(shù)：2站。
站型：遠(yuǎn)程設(shè)備站。
最高可達(dá)10Mbps的高速數(shù)據(jù)傳送；
CC-LINK的發(fā)展不僅為了滿足對高速的遠(yuǎn)程I/O的控制，
而且還為了滿足對高速的現(xiàn)場信息的控制。
為了實(shí)現(xiàn)這個目的，同以往的現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)相比較CC-LINK的傳送速度40加到10Mbps。
這樣的高速度可以在不影響機(jī)器控制速度的同時允許大量數(shù)據(jù)的通信。PLC CPU：A3UCPU相同。
PLC程序容量：30k步。
I/O點(diǎn)數(shù)：2084點(diǎn)。
處理速度（順序命令）：0.15μs/步。
控制軸：最多32個。
伺服程序容量：14K步。
伺服放大器：SSSCNET的連接外部伺服放大器。
PLC的選型 隨著PLC技術(shù)的發(fā)展，PLC產(chǎn)品的種類越來越多，
功功能日趨完善，其應(yīng)用也越來越廣泛。
不同系列不同型號的PLC其性能各有不同，適用場合也各有側(cè)重，
價格上也有較大差異。因此PLC選型時，
在滿足控制要求的前提下，
應(yīng)考慮最佳的性能價格比，合理選擇PLC。